材质:T700/T800碳纤维 + 环氧(热固)或 CF/PPS、CF/PA(热塑)
密度:1.5–1.6 g/cm³(约为钢的1/5、铝的60%)
单件质量:前防撞梁总成2.3–3.5kg(同结构钢件约4–7kg,减重30%–70%)
壁厚:2.5–4.5mm(依碰撞等级与铺层)
比吸能(SEA):编织结构70–95kJ/kg,单向混合55–75kJ/kg
连接:与纵梁/吸能盒胶接+机械连接,预埋金属嵌件
节拍:热塑模压4–6分钟/件,热固模压按固化曲线可控
环境:耐盐雾、耐石子冲击、耐湿热老化,通过整车低速碰撞与偏置工况验证
一、产品形态
前防撞梁(C型/帽型/多腔截面)
后防撞梁(薄壁高刚,适配倒车与低速追尾)
防撞梁+吸能盒总成(CFRP梁+铝吸能盒)
复合结构梁(碳纤内板+钢/铝外板粘接)
热塑性可回收防撞梁(CF/PPS,适合整车回收体系)
赛车/改装专用外露碳纤防撞梁(A级表面+3K露织)
碳纤维后视镜壳(覆盖式/替换式,保留电动折叠/加热/盲辅)
后视镜壳+底座总成(CFRP外壳+原厂内衬/金属嵌件)
二、应用场景
新能源汽车(乘用车/轻卡/商用车前端轻量化、外观升级)
高性能跑车、改装车、赛车(颜值驱动与结构减重)
低速无人车、物流车、eVTOL地面碰撞结构
出口车型(满足轻量化与碰撞双标)
售后改装市场(减重+外观升级,耐候可靠)
三、定制能力
车型数据导入:点云/数模反向,输出铺层与截面方案(专车专用开模)
CAE仿真:低速正碰、偏置碰、行人保护、模态与刚度校核(防撞梁);装配干涉、风阻噪声校核(后视镜)
材料体系:热固环氧(高强高光) / 热塑PPS-PEEK(快节拍、可回收)
连接设计:金属嵌件预埋、胶接面处理、螺栓套筒防电化学腐蚀
表面处理:A级高光/哑光清漆、防石击涂层、底盘装甲、露织纹外观(UV耐候抗黄变)
量产交付:从台架样件→小批验证→节拍化量产(HP-RTM/热模压线)
裕同新材具备碳纤维预浸料模压、RTM、热压罐、CNC、激光、表面处理与总成组装全链路能力,在3C与新能源汽车轻量化复材领域已规模化落地折叠屏支撑、穿戴结构件、电池包结构件等项目。汽车防撞梁与后视镜不是“把碳板弯一下/把壳换一下”,而是碰撞安全、轻量化、连接可靠性与外观质感的系统工程——我们提供免费 DFM 与 CAE 可行性评估,把“减重指标与颜值需求”翻译成可量产的铺层与模具方案。
上一篇:没有了!
下一篇:没有了!




